成本计算示例
单个传感器的采购价只有几欧元。乘以量产数量后,就成为一个七位数的金额。下面的示例按汽车行业常见的量级把这一部分算了一遍。假设条件公开列出,并有单独一节说明这项计算没有包含什么。
假设条件
- 一个采购价为 每件 3.50 欧元 的压力传感器。
- 一个 300 万辆车 的量产系列,每辆车一个传感器。
- 所测量的物理量可以由车上已有的通道重构出来(因此该传感器可以从量产产品中省去)。
- 与之相对的是一份 每年 10000 欧元的 Virtual Sensor 许可(单机,不含增值税,参见价格)。
计算过程
| 数量 | 传感器零件成本 | 扣除一份年度许可后 |
|---|---|---|
| 10,000 | €35,000 | €25,000 |
| 100,000 | €350,000 | €340,000 |
| 1,000,000 | €3,500,000 | €3,490,000 |
| 3,000,000 | €10,500,000 | €10,490,000 |
因此在 300 万辆车上,纯零件成本减少了 1050 万欧元,相当于年度许可费用的 1050 倍。反过来算:许可费用在 2858 件之后即被抵消(10000 欧元除以 3.50 欧元),而在 300 万辆车的规模上,它折合到每辆车约为三分之一欧分。
这项计算没有包含什么
表格只显示了一个量:零件的采购价。因此它在两个方向上都是不完整的。
成本一侧没有包含:测量本身及其参考测量装置、训练与验证的开发工作量、模型的验证与放行,以及在 ECU 上所需的存储与算力。在开发阶段仍然需要物理传感器;它是训练与模型评估的参考。省去的是量产中的传感器,而不是试验中的。
节省一侧没有包含:所有依附于传感器但本身不是传感器的部分:线束与接插件、被占用的 ECU 输入、生产中的装配与检测工序、诊断覆盖、保修与售后失效,以及整个生命周期内的备件物流。实践中这部分金额往往超过单纯的零件价格。只有依据您自己的数据才能可靠估算;在此使用一个笼统的系数不会给出可用的结论。
这项计算有一个技术前提,而非商务前提:目标量必须能够由现有通道重构出来。在一份已有的测量数据上做一次训练即可提供初步判断,评估在保留的验证集上进行。