成本计算示例

单个传感器的采购价只有几欧元。乘以量产数量后,就成为一个七位数的金额。下面的示例按汽车行业常见的量级把这一部分算了一遍。假设条件公开列出,并有单独一节说明这项计算没有包含什么。

假设条件

  • 一个采购价为 每件 3.50 欧元 的压力传感器。
  • 一个 300 万辆车 的量产系列,每辆车一个传感器。
  • 所测量的物理量可以由车上已有的通道重构出来(因此该传感器可以从量产产品中省去)。
  • 与之相对的是一份 每年 10000 欧元的 Virtual Sensor 许可(单机,不含增值税,参见价格)。

计算过程

数量 传感器零件成本 扣除一份年度许可后
10,000€35,000€25,000
100,000€350,000€340,000
1,000,000€3,500,000€3,490,000
3,000,000€10,500,000€10,490,000

因此在 300 万辆车上,纯零件成本减少了 1050 万欧元,相当于年度许可费用的 1050 倍。反过来算:许可费用在 2858 件之后即被抵消(10000 欧元除以 3.50 欧元),而在 300 万辆车的规模上,它折合到每辆车约为三分之一欧分。

这项计算没有包含什么

表格只显示了一个量:零件的采购价。因此它在两个方向上都是不完整的。

成本一侧没有包含:测量本身及其参考测量装置、训练与验证的开发工作量、模型的验证与放行,以及在 ECU 上所需的存储与算力。在开发阶段仍然需要物理传感器;它是训练与模型评估的参考。省去的是量产中的传感器,而不是试验中的。

节省一侧没有包含:所有依附于传感器但本身不是传感器的部分:线束与接插件、被占用的 ECU 输入、生产中的装配与检测工序、诊断覆盖、保修与售后失效,以及整个生命周期内的备件物流。实践中这部分金额往往超过单纯的零件价格。只有依据您自己的数据才能可靠估算;在此使用一个笼统的系数不会给出可用的结论。

这项计算有一个技术前提,而非商务前提:目标量必须能够由现有通道重构出来。在一份已有的测量数据上做一次训练即可提供初步判断,评估在保留的验证集上进行。

用现有测量数据进行验证

Data Sensors 可以完整功能试用七天,无需账户,也无需支付信息。这足以在现有测量数据上验证虚拟传感器对相关物理量是否可行。